LENZE RETROFIT

Industrijski stroji pogosto ostajajo mehansko povsem funkcionalni, vendar so njihovi električni pogoni, krmilna elektronika ali komunikacijski sistemi zastareli, energetsko neučinkoviti ali nezdružljivi z zahtevami sodobne proizvodnje. V takih primerih je modernizacija oz. retrofitting idealna rešitev – še posebej z uporabo Lenze komponent, ki omogočajo zanesljivo nadgradnjo brez potrebe po zamenjavi celotnega stroja.

Nudimo celovito podporo pri zamenjavi starejših Lenze sistemov z novejšimi generacijami, vključno s programiranjem, prenosom parametrov in komunikacijsko integracijo.

Kaj pomeni retrofitting z Lenze opremo

  • Zamenjava zastarelih pogonov (npr. serija 8200 ali 9300) z novejšimi i500, i550, i950, 8400, ECS
  • Nadgradnja starejših krmilnih enot in PLC-jev z družino Lenze c300/c520 ali motion controllerji
  • Obnova ali zamenjava servo motorjev in dajalnikov ob ohranitvi mehanske zasnove stroja
  • Izboljšanje varnosti in komunikacije z dodajanjem STO funkcij, Profinet/EtherCAT podpore
  • Prenos obstoječih programov ali razvoj nove programske logike v skladu s sodobnimi standardi

Naše storitve vključujejo:

Analizo obstoječega sistema

  • Tehnično oceno stanja pogonov, regulatorjev, HMI/PLC enot
  • Identifikacijo funkcionalnosti, ki jih je treba ohraniti ali nadgraditi
  • Načrt migracije z upoštevanjem obstoječih kablov, motorjev in topologije

Zamenjavo in integracijo nove opreme

  • Dimenzioniranje in dobava ustreznih Lenze komponent
  • Mehanska in elektro povezava z minimalnim posegom v obstoječo strukturo
  • Testiranje delovanja v realnem okolju in povezava z višjimi sistemi (SCADA, MES)

Programiranje in parametrizacija

  • Prenos ali rekonstrukcija programov v Lenze Engineer, Easy Starter, PLC Designer
  • Konfiguracija komunikacijskih protokolov, vhodno-izhodnih točk in aplikacijskih funkcij
  • Optimizacija za energetsko učinkovitost in zmanjšanje cikličnih časov

Tipične aplikacije:

  • Starejši CNC in obdelovalni stroji
  • Transportne linije z asinhronskimi motorji brez nadzora
  • Pakirni in etiketirni stroji s starimi frekvenčnimi pretvorniki
  • Hidravlični stroji z analognim upravljanjem hitrosti
  • Avtomatizirane celice z zastarelo I/O logiko ali PLC-ji brez povezljivosti