Bežične ticalne sonde za obradak za strojeve s automatskom izmjenom alata

Ticalne sonde HEIDENHAIN TS 640 i TS 642 namijenjene su preciznom mjerenju obratka izravno na alatnom stroju. Posebno su prikladne za strojeve s automatskom izmjenom alata te omogućuju pouzdano određivanje položaja, kontrolu dimenzija i nadzor obratka tijekom procesa obrade.

Mjerenje izravno na CNC stroju omogućuje automatizaciju važnih postupaka podešavanja i kontrole. Pomoću ticalne sonde moguće je odrediti položaj obratka, postaviti referentne točke te provjeravati rezultate obrade bez ručnog mjerenja i ponovnog stezanja obratka.

Tipični mjerni zadaci

Ticalne sonde omogućuju uključivanje mjernih ciklusa izravno u CNC program. Mogu se koristiti za različite zadatke podešavanja i kontrole, među ostalim za:

• određivanje i provjeru referentnih odnosno nultih točaka obratka,
• određivanje položaja i poravnanja obratka,
• određivanje položaja provrta, bridova i drugih geometrijskih elemenata,
• provjeru dimenzija obratka između pojedinih faza obrade,
• kontrolu završnog rezultata obrade,
• korištenje izmjerenih vrijednosti za naknadne korekcije u CNC procesu.

Kod djelomično obrađenih komada ticalna sonda može utvrditi i odstupanje položaja obratka. CNC upravljanje može na temelju mjerenja odgovarajuće prilagoditi koordinatni sustav ili, na odgovarajuće opremljenom stroju, kompenzirati položaj zakretanjem stola. Time se može smanjiti vrijeme ručnog poravnanja i mogućnost pogrešaka pri pripremi stroja.

Pouzdan infracrveni prijenos

Bežični infracrveni prijenos smanjuje potrebu za kabelima i pojednostavljuje korištenje sonde u teže dostupnim dijelovima stroja. Zbog toga je rješenje posebno prikladno za kompaktne alatne strojeve.

Budući da se signal prenosi bežično, TS 640 i TS 642 posebno su prikladni za strojeve s automatskom izmjenom alata. Sonda se može koristiti slično kao alat i prema potrebi automatski umetnuti u vreteno.

Dugo trajanje baterije

Inteligentna funkcija pripravnosti omogućuje približno 800 sati rada baterije, čime se smanjuju zastoji uzrokovani čestim zamjenama baterija. Zamjena baterija je brza i ne zahtijeva uporabu alata.

Širok izbor ticala

Dostupan je širok izbor ticala s različitim promjerima kuglice i duljinama. Prihvat s navojem M3 omogućuje jednostavnu prilagodbu sonde pojedinom mjernom zadatku.

Odabir odgovarajućeg ticala posebno je važan kod složenijih obradaka, gdje je potrebno dosegnuti dublje ili teško dostupne mjerne površine. Različite duljine i promjeri omogućuju prilagodbu sonde geometriji pojedinog obratka.

Dugoročna mjerna točnost

Ticalne sonde zadržavaju visoku ponovljivost mjerenja i nakon nekoliko milijuna ciklusa tipanja, zbog čega su prikladne za pouzdanu uporabu u zahtjevnim industrijskim uvjetima.

Prednosti mjerenja izravno na CNC stroju

Uključivanje ticalne sonde u CNC proces može znatno pojednostaviti pripremu stroja i kontrolu obrade. Mjerni ciklus može se provesti izravno na stegnutom obratku, pa ga za pojedina kontrolna mjerenja nije potrebno uklanjati sa stroja.

To omogućuje:

• bržu pripremu stroja i određivanje nulte točke,
• manje ručnih mjernih i podešivačkih postupaka,
• veću ponovljivost podešavanja,
• ranije otkrivanje odstupanja tijekom obrade,
• smanjenje mogućnosti pogrešaka zbog nepravilnog stezanja ili poravnanja,
• bolju integraciju kontrole kvalitete u automatizirani CNC proces.

U automatiziranoj ili manje nadziranoj proizvodnji mogućnost programskog provjeravanja položaja i dimenzija obratka posebno je važna. Ticalna sonda tako može postati sastavni dio cijelog ciklusa obrade, a ne samo pomoćno sredstvo za početno podešavanje stroja.

HEIDENHAIN mjerenje obratka

Ticalne sonde TS 640 i TS 642 nadopunjuju HEIDENHAIN rješenja za CNC upravljanje i mjerenje izravno na alatnom stroju. Kombinacijom CNC upravljanja, mjernih ciklusa i ticalne sonde moguće je brojne postupke podešavanja i kontrole uključiti izravno u proizvodni proces.

Pri odabiru odgovarajuće sonde, ticala i načina integracije u CNC stroj potrebno je uzeti u obzir vrstu stroja, CNC upravljanje, način izmjene alata, potrebnu točnost i konkretne mjerne zadatke.