JMS 4.0
JMS 4.0: Centralizirano upravljanje strojnim procesima
EROWA JMS 4.0 je modularni sustav za nadzor proizvodnih procesa koji povezuje strojeve u jedinstven, digitaliziran ekosustav. Riječ je o otvorenom sustavu, koji se može integrirati u različite proizvodne postavke. Automatizira tijekove podataka, poboljšava sljedivost proizvodnje i centralizira unutarnje proizvodne zadatke, istovremeno povećavajući ukupnu učinkovitost procesa. Zahvaljujući podršci za ERP, CAD/CAM i MES sustave, omogućuje automatizirani prijenos podataka, čime se smanjuje potreba za ručnim unosom i smanjuje broj pogrešaka. RFID identifikacija (EWIS) osigurava preciznu sljedivost obradaka, dok nadzorna aplikacija omogućuje 24/7 praćenje proizvodnje u stvarnom vremenu. Sustav povećava autonomiju proizvodnje, omogućujući rad bez nadzora pomoću EROWA robota, što doprinosi većoj produktivnosti i nižim operativnim troškovima. Zahvaljujući modularnom dizajnu, JMS 4.0 se može koristiti u pojedinačnim proizvodnim ćelijama ili u potpuno povezanim sustavima, što omogućuje postupnu digitalizaciju i automatizaciju proizvodnog pogona. To ga čini idealnim rješenjem za tvrtke koje žele poboljšati nadzor, pouzdanost i učinkovitost svojih proizvodnih procesa te iskoristiti prednosti Industrije 4.0.

EROWA JMS 4.0 ProductionLine

EROWA JMS 4.0 ProductionLine je napredni sustav za upravljanje i automatizaciju maloserijskih proizvodnih procesa, posebno razvijen za povećanje učinkovitosti i fleksibilnosti u serijskoj proizvodnji. Omogućuje optimizaciju radnih tokova, smanjenje potrebe za ručnim intervencijama i poboljšanu sljedivost u svim fazama proizvodnje.
EROWA JMS 4.0 MoldLine

EROWA JMS 4.0 MoldLine je sustav za nadzor neserijske proizvodnje, posebno dizajniran za potopnu eroziju (EDM) i proizvodnju kalupa i alata. Ova verzija donosi potpunu automatizaciju, napredno praćenje i optimizaciju radnih procesa, što rezultira većom preciznošću, produktivnošću i konkurentnošću u alatničarskoj industriji.
KLJUČNE ZNAČAJKE:
- Besprijekorna integracija s ERP i MES sustavima – automatski prijenos podataka, manje ručnog rada i pogrešaka
- Automatizacija proizvodnje – automatsko prebacivanje između zadataka povećava učinkovitost strojeva
- RFID identifikacija obradaka – precizno praćenje paleta i držača elektroda
- Povećana autonomija uz EROWA robote – kontinuirana proizvodnja danju, noću i vikendom
- Praćenje i nadzor u stvarnom vremenu – uvid u statuse strojeva, CNC programa, alata i proizvodnih prioriteta
- Integrirana kontrola kvalitete i sljedivost – automatsko bilježenje procesa osigurava usklađenost sa standardima
- Modularnost i prilagodljivost – mogućnost primjene u različitim industrijama i proizvodnim okruženjima
- Kompatibilnost s glodalicama, HSC strojevima i upravljačima (Heidenhain, Fanuc, Siemens, Roeders, Haas, Mazak itd.)
*Sve značajke ProductionLine također su značajke MoldLine
KLJUČNE ZNAČAJKE:
- Integracija s CAD/CAM i ERP sustavima – automatski prijenos mjera, tolerancija i NC programa
- Automatsko upravljanje elektrodama i EDM procesima – inteligentna raspodjela obradaka i optimizacija strategija obrade
- Optimizirani radni tokovi za alatničarstvo – automatizirano slijedno izvođenje procesa: pranje, mjerenje, EDM
- Detaljno praćenje i nadzor – pregled statusa strojeva, CNC programa, alata i zadataka u stvarnom vremenu
- Napredno izvještavanje i sljedivost kvalitete – potpuna dokumentacija za osiguranje kvalitete
- Delegiranje zadataka EDM i WEDM strojnoj obradi – unaprijed definirani koraci i mjerni podaci unutar procesa
- Integracija s različitim strojevima – EDM, WEDM, brusilice i pripadajući upravljački sustavi