JMS 4.0
JMS 4.0: Centralizirano upravljanje strojnih procesov
EROWA JMS 4.0 je modularni sistem za nadzor proizvodnih procesov, ki povezuje stroje. Je odprt ekosistem, ki vključuje različne proizvodnje. Avtomatizira podatkovne tokove in izboljšuje sledljivost proizvodnje ter centralizira interne delovne naloge. Hkrati pa povezuje učinkovitost proizvodnje. S podporo za ERP, CAD/CAM in MES omogoča avtomatiziran prenos podatkov, zmanjšuje ročno delo in napake. RFID identifikacija (EWIS) zagotavlja natančno sledljivost obdelovancev, medtem ko nadzorna aplikacija omogoča 24/7 spremljanje proizvodnje v realnem času. Sistem povečuje avtonomijo proizvodnje, saj omogoča delovanje brez nadzora s pomočjo EROWA robotov, kar povečuje produktivnost in zmanjšuje stroške. Modularna zasnova omogoča uporabo v posameznih celicah ali povezanih sistemih, kar omogoča postopno digitalizacijo in avtomatizacijo celotne proizvodnje. JMS 4.0 je idealna rešitev za podjetja, ki želijo izboljšati nadzor, zanesljivost in učinkovitost proizvodnih procesov ter izkoristiti prednosti industrije 4.0.
JMS 4.0 ProductionLine
EROWA JMS 4.0 ProductionLine je napreden sistem za nadzor in avtomatizacijo maloserijskih proizvodnih procesov, zasnovan za povečanje učinkovitosti in fleksibilnosti serijske proizvodnje. Omogoča optimizacijo delovnih tokov, zmanjšanje ročnega posredovanja in izboljšano sledljivost vseh proizvodnih korakov.
JMS 4.0 MoldLine
EROWA JMS 4.0 MoldLine je napreden sistem za nadzor neserijskih proizvodnih procesov, zasnovan predvsem za potopno erozijo (EDM) in proizvodnjo kalupov ter orodij. Ta rešitev prinaša popolno avtomatizacijo, izboljšano sledljivost in optimizacijo delovnih procesov, kar omogoča večjo natančnost, učinkovitost in konkurenčnost v orodjarski industriji.
KLJUČNE ZMOŽNOSTI SISTEMA:
- Brezhibna integracija z ERP in MES sistemi – omogoča avtomatiziran prenos podatkov, zmanjšuje ročno delo in napake.
- Avtomatizacija proizvodnje – sistem omogoča avtomatsko preklapljanje med nalogami, kar povečuje izkoristek strojev in zmanjšuje čakalne dobe.
- Avtomatizirana identifikacija obdelovancev – RFID čipi omogočajo natančno sledenje paletam in elektrodnim držalom skozi celoten proizvodni proces.
- Povečana avtonomija s pomočjo robotov EROWA – omogoča neprekinjeno proizvodnjo tudi ponoči in med vikendi, kar povečuje izkoriščenost kapacitet.
- Napredno spremljanje in nadzor – v realnem času ponuja vpogled v status strojev, CNC programov, orodij in prioritet proizvodnje.
- Integrirana sledljivost in nadzor kakovosti – avtomatska kontrola kakovosti in beleženje vseh proizvodnih korakov zagotavljata popolno sledljivost ter skladnost s standardi.
- Modularna zasnova in prilagodljivost – JMS 4.0 ProductionLine omogoča prilagajanje različnim industrijam in proizvodnim okoljem.
- Integracija z različnimi rezkarji, HSC in krmilniki – Heidenhain, Fanuc, Siemens, Roeders, Haas, Mazak…
*vse ključne zmožnosti ProductionLine so tudi zmožnosti MoldLine
KLJUČNE ZMOŽNOSTI SISTEMA:
- Povezljivost tudi s CAD/CAM in ERP sistemi – avtomatiziran prenos podatkov (mere, tolerance, NC-programi) za hitrejše in natančnejše izvajanje procesov.
- Samodejno upravljanje elektrod in EDM procesov – inteligentno dodeljevanje obdelovancev na stroje in optimizacija obdelovalnih strategij.
- Optimizacija celotnega delovnega toka v orodjarski industriji – avtomatizirano zaporedje procesov, vključno s pranjem, merjenjem in EDM postopki, za nemoten potek dela.
- Celovit nadzor in spremljanje – sistem omogoča v realnem času vpogled v statuse strojev, CNC programov, obdelovalnih orodij in prioritet proizvodnje.
- Napredno poročanje in sledljivost kakovosti – avtomatsko beleženje podatkov omogoča popolno sledljivost in zagotavljanje skladnosti s kakovostnimi standardi.
- Omogoča delegiranje strojnih nalog potopni eroziji EDM in žični eroziji WEDM – omogoča predhodno načrtovanje in prednastavitev med-proesnih merilnih podatkov
- Integracija različnih tipov obdelovalnih strojev – EDM, WEDM, brusilni stroji in krmilniki za te stroje, značilne v orodjarski industriji