HEIDENHAIN TNC 7
KLJUČNE ZNAČILNOSTI IN PREDNOSTI
- ima 24 krmilnih zank, 4 za vretena
- Zelo visoka delovna hitrost ter tekoče, intuitivno upravljanje z večtočkovnim zaslonom na dotik
- Operacije rezkanja, struženja in brušenja
- Intuitivna nastavitev stroja s pametnimi funkcijami sondiranja
- Grafično podprto poravnavanje vpenjal
- Hiter čas obdelave blokov (0,5 ms)
- Vrhunska zmogljivost za popolne površine in izjemno natančnost
- Integrirano spremljanje procesa
HEIDENHAIN TNC7 predstavlja novo generacijo naprednih CNC krmilij, zasnovano za stroje za rezkanje, vrtanje, brušenje in kombinirane obdelave (mill-turn). Z več kot 45-letno tradicijo zanesljivosti HEIDENHAIN-ovih krmilij, TNC7 dviguje produktivnost in natančnost na novo raven. Gre za intuitivno, prilagodljivo in zmogljivo platformo, ki nudi popolno podporo – od idejne zasnove do končnega izdelka.
Napredno upravljanje in uporabniški vmesnik
TNC7 podpira uporabnike v vseh fazah dela – od programiranja, nastavitve stroja pa do merjenja obdelovancev. Vsebino zaslona je mogoče enostavno prilagoditi glede na trenutno situacijo, kar zagotavlja vse informacije in funkcionalnosti točno tam, kjer so potrebne. Posebna funkcija temnega načina (Dark mode) dodatno poenostavi upravljanje v okoljih z nizko osvetlitvijo.
Pametno programiranje
TNC7 dopolnjuje znano programiranje v jeziku Klartext s pametnimi funkcijami. Na novo razvita funkcija grafičnega programiranja omogoča uporabniku, da konture riše neposredno na zaslonu na dotik. TNC7 nato risbo samodejno pretvori v program v jeziku Klartext. Tudi obstoječe starejše Klartext programe je mogoče enostavno prilagajati in spreminjati.
Poznano delovno okolje
Na TNC7 so še vedno uporabljeni znani upravljalni elementi, kot je TNC tipkovnica, ki zagotavlja odlično ergonomijo tudi pri daljšem delu. Starejši NC programi ostajajo združljivi in jih je mogoče brez težav uporabljati. Delo s TNC7 dodatno poenostavi voden uvod v nove funkcije sistema.
Podpora za opravljanje nalog
TNC7 ponuja pametno zasnovane rešitve, med drugim obsežen paket ciklov, napredne funkcije sondiranja ter grafično vodenje za 6D poravnavo vpenjal in obdelovancev. Popolna vizualizacija obdelovanca in delovnega prostora bistveno pripomore k večjemu udobju pri delu, enako pa velja tudi za številne nove funkcije in metode dela.
TNC nadzor procesa
Nova funkcija Process Monitoring v sistemu TNC7 uporabnikom pomaga zanesljivo doseči želene rezultate obdelave. Krmilnik zaznava vsa odstopanja od referenčnega obdelovalnega poteka in s tem nadzoruje vse vidike kakovosti v serijski proizvodnji – od nastavitve stroja, prek obdelovalnega procesa, do končnega izdelka. Za delovanje niso potrebni nobeni dodatni senzorji ali zunanji računalniki.
Zaščita
Napredna zaščita pred trki z vpenjalno opremo TNC7 dviguje funkcijo Dynamic Collision Monitoring (DCM) na novo raven. V tej najnovejši generaciji CNC krmiljenja DCM ne preprečuje le trkov med orodji in komponentami stroja, temveč tudi med orodji in vpenjalno opremo. Grafično podprt postopek pozicioniranja zahteva le natančen 3D model vpenjala. TNC7 nato interaktivno vodi uporabnika skozi celoten postopek ter mu omogoča, da s pomočjo inteligentnih funkcij sondiranja hitro določi položaj vpenjalne naprave na strojni mizi.
TNC nadzor komponent
Funkcija Component Monitoring v sistemu TNC7 omogoča zaneljivo implementacijo obsežnih nadzornih funkcij v stroje. Te funkcije vključujejo nadzor procesov v realnem času za preprečevanje hudih preobremenitev ter zbiranje podatkov za napovedovanje mehanske obrabe.
Optimizirano konturno rezkanje (OCM)
OCM ponuja številne možnosti za zanesljivo in manj obrabno obdelavo pri stalnih procesnih pogojih. Uporabnik preprosto definira konturo, nato pa krmilnik samodejno izračuna najboljšo trohoidno strategijo rezkanja. Tako lahko trohoidno rezkanje, ki je izjemno učinkovito, uporabite na veliko širšem naboru obdelovancev, kar omogoča večjo produktivnost in manjšo obrabo orodja.