U svijetu supersportskih automobila postoje imena koja ljubiteljima automobilizma odmah privlače pažnju. Pagani je bez sumnje jedno od njih. Modeli poput Huayre ili nove Utopije nisu samo automobili – oni su skulpture u pokretu. Predstavljaju beskompromisnu potragu za savršenstvom forme, funkcije i emocije.
Kako bi takva remek-djela mogla zaživjeti na cesti, potrebni su partneri koji dijele jednaku razinu ambicije. Partneri poput EROWA AG.
Tamo gdje se strast očituje u svakom detalju, za svako vozilo izrađuje se više od 700 različitih komponenti. Mnoge od njih obrađuju se iz jednog komada titana ili aluminija. Odličan primjer je upravljač – glodan iz punog materijala, tehnički savršen, a istovremeno pravo umjetničko djelo.
„Kada ljudima pokažemo ovaj proizvod, gotovo nitko ne vjeruje da je izrađen strojnom obradom – površina je toliko besprijekorna“, kaže Antonio Gerardi, voditelj proizvodnje.
No iza ove razine savršenstva ne stoji samo vrhunska tehnologija. Ona je rezultat beskompromisnog pristupa u kojem se izvrsnost ne prepušta slučaju.
KADA SE OBRTNIČKA PRECIZNOST SUSRETNE S VISOKOM TEHNOLOGIJOM
Za postizanje tako visoke kvalitete uz istodobno zadržavanje učinkovitosti i fleksibilnosti potrebni su sustavi koji razumiju proizvodni proces i mogu se prilagoditi njegovim zahtjevima. Upravo zato se tvrtka Modena Design odlučila za automatizacijska rješenja EROWA.
Ono što se na prvi pogled čini kao napredna tehnologija zapravo je inteligentan partner u proizvodnji.
Središnji dio sustava čini EROWA Robot Dynamic 250 Linear, koji opslužuje dva povezana 5-osna obradna centra MAKINO. Četiri regalna spremnika i centralna stanica za utovar omogućuju potpuno automatiziran rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu – kako za pojedinačne komade tako i za manje proizvodne serije.
Uz sustav stezanja s nultom točkom MTS i PC210 Combi te palete veličina MTS 400, PC 210 i ITS 148 mm, izmjene obradaka odvijaju se brzo, fleksibilno i sigurno. Ponovljivost stezanja manja od 3 mikrona osigurava iznimnu stabilnost procesa i najvišu kvalitetu proizvodnje.
Rezultati govore sami za sebe:
„U 2024. godini ostvarili smo više od 7.540 strojnih sati po pojedinom glodaćem stroju, uz zadržavanje najviše razine kvalitete“, ističe Antonio Gerardi. „Kada je cilj izvrsnost, potrebni su vam sustavi koji razmišljaju zajedno s vama. Upravo takvi su sustavi EROWA.“
AUTOMATIZACIJA S OSJEĆAJEM ZA PRECIZNOST
Sama tehnologija ipak nije dovoljna. Ono što uistinu čini razliku jest usklađenost cijelog proizvodnog procesa.
Procesni upravljački sustav JMS 4.0 upravlja proizvodnim nalozima, dok sustav čipova EWIS prepoznaje svaku paletu. Operater u svakom trenutku ima jasan pregled zauzetosti, statusa naloga i tijeka proizvodnje. Sve je povezano, pregledno i odvija se bez nepotrebnih prekida.
„Uvođenje novih strojeva zajedno s automatizacijskim sustavom EROWA Robot Dynamic 250 za nas je bio odlučujući korak“, kaže Antonio Gerardi. „Nismo željeli standardno rješenje, već sustav koji će sačuvati našu fleksibilnost, jer se naša proizvodnja temelji na preciznosti kod malih serija i pojedinačnih komada. Upravo nam to EROWA omogućuje.“
VELIKI REZULTATI NASTAJU UZ PRAVE PARTNERE
Posebnost ove suradnje nije samo u tehnologiji. Njezina je srž zajedničko razumijevanje i odlučnost da se bez kompromisa postigne najbolji mogući rezultat. Nije riječ samo o automatizaciji procesa, već o njihovom kontinuiranom usavršavanju.
Tijekom 2025. godine Modena Design će u vlastitoj proizvodnji izraditi sve glodane komponente za 80 Pagani vozila – automatizirano, precizno i sa strašću koja se može osjetiti u svakom gotovom proizvodu.
Na kraju se ne oblikuje samo metal. Oblikuje se osjećaj – osjećaj za preciznost, brzinu i savršenstvo. A iza svega stoje ljudi i tehnologije koji pomažu pretvoriti izvanredne ideje u stvarnost.