V sodobni CNC proizvodnji so natančnost, zanesljivost in razpoložljivost strojev ključni pogoji za uspešno delo. To še posebej velja za podjetja, ki izdelujejo zahtevne precizne komponente za panoge, kot so medicinska tehnologija, polprevodniška industrija, urarstvo in letalska industrija.
Primer švicarskega podjetja Wymed AG dobro pokaže, kako lahko premišljena avtomatizacija, ustrezna vpenjalna tehnologija in procesno vodenje pomembno izboljšajo proizvodne zmogljivosti. Podjetje je med prvimi uporabniki novega sistema EROWA Vise Power Clamp – VPC, naprednega vpenjalnega sistema oziroma primeža, ki ga uporablja v popolnoma avtomatiziranem proizvodnem procesu.
Visoke zahteve zahtevajo zanesljive procese
Wymed AG izdeluje zahtevne precizne dele in sklope, med drugim tudi za področje ortopedskih implantatov in instrumentov. Pri takšni proizvodnji so zahteve izjemno visoke: natančnost, ponovljivost, sledljivost in stabilnost procesa morajo biti zagotovljene skozi celoten proizvodni cikel.
V medicinski tehnologiji proizvodnih postopkov ni mogoče poljubno spreminjati. Ko je proces enkrat potrjen, mora delovati zanesljivo, stabilno in ponovljivo. Prav zato je avtomatizacija smiselna le takrat, ko so vsi elementi sistema med seboj natančno usklajeni.
Rešitev EROWA za večjo zanesljivost in izkoristek strojev
Za optimizacijo proizvodnje in povečanje kapacitet se je Wymed odločil za investicijo v nove rezkalne stroje DMG MORI DMP 70 v kombinaciji z avtomatizacijo EROWA Robot Compact 80. Zaradi kompaktne zasnove se je rešitev odlično prilagodila obstoječim prostorskim omejitvam v proizvodni hali.
Kasneje so bile strojne mize DMP 70 opremljene še z vpenjalnim sistemom oziroma primežem EROWA VPC. Ta sistem predstavlja natančen mehanski vmesnik med strojem in obdelovancem ter omogoča avtomatsko in zelo natančno pozicioniranje primežev z obdelovanci na stroju.
Primeži z obdelovanci so opremljeni s štirimi vpenjalnimi čepi VPC. Brušene funkcionalne površine čepov zagotavljajo zanesljivo vpenjanje v VPC vpenjalno enoto in s tem stabilno osnovo za avtomatizirano proizvodnjo.
Stabilno vpenjanje tudi pri zahtevnih materialih
Ena od pomembnih prednosti sistema VPC je visoka stabilnost. To je posebej pomembno pri obdelavi zahtevnih materialov, kot je titan, ki se pogosto uporablja v medicinski industriji. Stabilno vpenjanje zmanjša vibracije, izboljša pogoje obdelave in prispeva k večji kakovosti izdelkov.
Poleg tega nizka izvedba vpenjalnega sistema omogoča več prostora za obdelovanec in lažjo integracijo obstoječih priprav. Za podjetja z veliko raznolikostjo izdelkov je to velika prednost, saj lahko na isti osnovi obdelujejo različne tipe kosov.
Fleksibilna proizvodna celica za velike in majhne obdelovance
Wymed je svojo proizvodnjo dodatno razširil z obdelovalnim centrom DMU 40 eVo, ki ga prav tako poslužuje EROWA Robot Compact 80. Sistem je opremljen z dodatnim tretjim zalogovnikom, kar poveča kapaciteto palet in omogoča večjo avtonomijo proizvodnje.
Na strojni mizi je uporabljen sistem EROWA MTS z razmakom 160 mm in zračnim vodom. Primeži oziroma vpenjalne priprave z obdelovanci se v sistem vključujejo prek adapter palet MTS-VPC z razmakoma 52 mm in 96 mm. Tako je mogoče na istem stroju avtomatizirano obdelovati zelo različne obdelovance – od večjih komponent do majhnih preciznih kosov.
Procesno vodenje z EROWA JMS 4.0
Pomemben del avtomatizirane proizvodnje je tudi programsko vodenje procesa. Novi stroji in robotske celice so povezani s sistemom EROWA JMS 4.0, ki omogoča upravljanje strojev, načrtovanje naročil, spremljanje proizvodnih podatkov in učinkovitejšo organizacijo dela.
Sistem zaposlenim omogoča pregled nad stanjem strojev tudi prek mobilne aplikacije. To izboljša preglednost proizvodnje, omogoča hitrejše odzivanje in prispeva k boljšemu izkoristku opreme.
Avtomatizacija na majhnem prostoru
Ena največjih prednosti EROWA rešitev je modularnost. Avtomatizacijo je mogoče prilagoditi razpoložljivemu prostoru, jo postopno širiti in povezovati z različnimi stroji ter vpenjalnimi sistemi.
To je posebej pomembno za podjetja, ki želijo povečati produktivnost, vendar nimajo možnosti velikih prostorskih širitev. Z ustrezno zasnovano avtomatizacijo lahko tudi na omejeni površini dosežejo visoko stopnjo avtonomije, boljši izkoristek strojev in večjo procesno zanesljivost.
Primer dobre prakse za sodobno CNC proizvodnjo
Primer Wymed AG kaže, da avtomatizacija ni namenjena samo velikoserijski proizvodnji. Z ustreznim vpenjalnim sistemom, robotiziranim posluževanjem in procesnim nadzorom je mogoče učinkovito avtomatizirati tudi proizvodnjo z veliko raznolikostjo kosov, zahtevnimi materiali in visokimi kakovostnimi zahtevami.
Rešitve EROWA podjetjem omogočajo:
- večjo razpoložljivost CNC strojev,
- stabilnejše in ponovljive procese,
- zanesljivo avtomatizirano vpenjanje,
- učinkovitejšo uporabo proizvodnega prostora,
- obdelavo različnih velikosti obdelovancev na isti platformi,
- boljše načrtovanje in nadzor proizvodnje,
- postopno širitev avtomatizacije.
EROWA kot osnova za zanesljivo avtomatizacijo
V proizvodnji, kjer šteje vsak mikron in kjer morajo procesi delovati brez nepotrebnih prekinitev, je kakovost vpenjalne in avtomatizacijske opreme ključna. EROWA s sistemi, kot so Vise Power Clamp oziroma VPC primež, MTS, Robot Compact 80 in JMS 4.0, ponuja celovit pristop k avtomatizirani CNC proizvodnji.
Takšna rešitev podjetjem omogoča, da povečajo produktivnost, izboljšajo stabilnost procesov in se lažje prilagodijo prihodnjim zahtevam trga.